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發(fā)布時間:2017.10.13 新聞來源:廣州番禺電纜集團有限公司,番禺電纜旗下品牌:(番電)(樂光)-專業(yè)電纜電纜制造商! 瀏覽次數(shù):

 直埋電力電纜絕緣電阻降低導(dǎo)致電纜線路故障的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,也是電纜用戶與電纜制造廠發(fā)生質(zhì)量事故糾紛最多的項目。需要從電纜材料、電纜制造和電纜施工的角度,對電纜絕緣電阻下降的原因進(jìn)行全面的解釋,包括電纜材料、電纜制造、使用環(huán)境、自然條以及敷設(shè)施工等方面。主要有以下幾點:

 

  一、電纜絕緣受潮

 

  1、電纜原材料受潮番禺電纜

  電纜絕緣和護層所用的原材料,主要是塑料類和橡膠類材料,m.online-slots-for-you.com并由此改性衍生出許多種具有特殊功能的材料。材料制造廠在制造材料時,經(jīng)過配合劑混合、混煉、造粒、冷卻和烘干等過程,以及在材料運輸、儲存期間,往往會發(fā)生程度不等的受潮,使材料含有程度不等的潮氣。因此,電纜制造廠在把材料擠包在電纜導(dǎo)體上之前,都要把材料進(jìn)行烘干處理,擠出機組上都配有材料烘干裝置,使擠出的絕緣層和護層內(nèi)不會發(fā)生氣泡和砂眼、表面不會起泡等缺陷。這是電纜制造廠的硬性工藝規(guī)定,否則電纜成品通不過出廠耐電壓試驗。番禺電纜

 

  2、電纜制造過程受潮番禺電纜

  在絕緣擠包過程中,絕緣層被刮傷,造成絕緣層破洞或脫膠,絕緣線芯在冷卻水槽中進(jìn)水,導(dǎo)致絕緣電阻下降?;蛘咴跀D包護層時,發(fā)生護層被損傷而進(jìn)水,使絕緣層受潮,絕緣電阻下降。當(dāng)制造多芯電纜時,即使絕緣層擠包完好無損,但在絕緣線芯絞合成纜時,以及在擠包護層時也可能發(fā)生損壞而進(jìn)水受潮,于是成品電纜通不過出廠耐電壓試驗。番禺電纜

 

  3、電纜施工過程受潮

  在直埋電纜施工過程中,如果電纜溝開挖、電纜埋設(shè)作業(yè)、電纜中間接頭和終端接頭制作不規(guī)范等,都很有可能損傷電纜護層和絕緣層。如果土壤潮濕或者電纜溝積水,一定會發(fā)生電纜進(jìn)水。絕緣受潮后,使電纜絕緣表面電阻降低而表面泄漏電流增加,絕緣電阻下降,還會引起導(dǎo)體與絕緣層之間的電場畸變。絕緣內(nèi)電場分布不均勻,會引發(fā)絕緣內(nèi)部游離放電,甚至引起電纜擊穿。售后服務(wù)實踐證明,有95%以上的直埋電纜絕緣電阻下降事故是由施工不當(dāng)引起的。

 

  二、電纜使用環(huán)境番禺電纜

 

  1、環(huán)境溫度番禺電纜

 

  根據(jù)介質(zhì)物理學(xué)理論和工程實踐,絕緣材料的電阻隨溫度升高而呈指數(shù)式下降,而電導(dǎo)則隨溫度降低而按指數(shù)式增大。溫度升高導(dǎo)致絕緣電阻下降。這是由于絕緣溫度升高時,材料內(nèi)的分子熱運動增強,使導(dǎo)電離子的產(chǎn)生和遷移數(shù)量都隨之增大。電纜通電運行后,在電壓的作用下,由導(dǎo)電離子運動所形成的傳導(dǎo)電流增大,絕緣層溫度升高,勢必造成絕緣電阻下降。番禺電纜

  實驗證明,電纜絕緣材料在70℃時的絕緣電阻值只有20℃時的10%。也就是說,電纜在導(dǎo)體工作溫度70℃時的絕緣電阻,只有在導(dǎo)體工作溫度20℃時絕緣電阻測量值的10%。如果供電線路發(fā)生過負(fù)荷,電纜導(dǎo)體溫度超過70℃,絕緣電阻下降會更嚴(yán)重。番禺電纜

  電纜的敷設(shè)環(huán)境溫度對絕緣電阻也有很大影響。在不同氣候帶地區(qū)(熱帶、亞熱帶、溫帶和寒帶)測量的直埋電力電纜的絕緣電阻是不同的。在中國,雖然電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了導(dǎo)體允許的長期工作溫度,以確保電纜的絕緣水平,但在南方亞熱帶和熱帶地區(qū),直埋敷設(shè)電力電纜的絕緣電阻下降數(shù)值,比在北方溫帶和寒帶地區(qū)下降數(shù)值大得多。這就是地區(qū)氣候條件不同對電工產(chǎn)品性能要求的重要差異。番禺電纜

 

  2、環(huán)境濕度番禺電纜

  眾所周知,電纜在制造和敷設(shè)運行過程中進(jìn)水受潮,是危及電纜電氣性能和使用壽命的主要因素。不論電纜制造廠還是用戶,都對此非常重視。番禺電纜

  實踐經(jīng)驗證明,造成電纜進(jìn)水受潮的主要原因如下。番禺電纜

  1)材料純度

  如果電纜絕緣料中混入雜質(zhì),特別是金屬雜質(zhì),中國電線電纜網(wǎng)www.xianlan315.com甚至所使用的不同顏色的顏料,都會直接影響絕緣的電氣性能,使絕緣電阻下降。其原因,一是絕緣層內(nèi)非金屬雜質(zhì)在電纜受潮時,會吸收水分,形成眾多的導(dǎo)電點;二是絕緣層內(nèi)的金屬雜質(zhì)直接就是導(dǎo)電點。在導(dǎo)體運行溫度和外部環(huán)境溫度聯(lián)合作用下,這些導(dǎo)電點在絕緣層內(nèi)形成導(dǎo)電通道,導(dǎo)致絕緣電阻減小和泄露電流增大,進(jìn)而導(dǎo)致絕緣被擊穿。

  2)材料受潮

  如果電纜絕緣材料已受潮,在擠包在導(dǎo)體上之前又沒有烘干,將會出現(xiàn)絕緣層內(nèi)有大量氣孔、擠出表面不光滑以及機械強度降低、甚至開裂等質(zhì)量缺陷。因此,電纜廠家在擠出電纜絕緣層時,都要進(jìn)行材料烘干。擠出低煙無鹵料時,更要注意烘干。這些已是電纜廠家的基本工藝常識。

 

  3、線路過負(fù)荷

  實驗證明,在供電線路不發(fā)生過負(fù)荷,電絕緣介質(zhì)處于工作電場強度比較低的情況下,介質(zhì)材料內(nèi)的導(dǎo)電離子遷移率與電場強度大小成正比,即介質(zhì)內(nèi)的導(dǎo)電離子遷移率隨電場強度的增強而增大。當(dāng)電場強度比較高時,介質(zhì)內(nèi)的導(dǎo)電離子遷移率隨電場強度的增強而增大的趨勢,逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。介質(zhì)內(nèi)的導(dǎo)電離子遷移率增大到一定程度時,絕緣電阻突然大幅度降低,進(jìn)而發(fā)?"離子雪崩",使絕緣層發(fā)生瞬間擊穿。當(dāng)電纜長期超負(fù)荷運行時,通常會發(fā)生這種故障。電纜制造廠在產(chǎn)品出廠前,都要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品耐電壓試驗。電纜用戶應(yīng)根據(jù)線路額定電壓,正確選擇電纜型號,盡量避免電纜線路長期超負(fù)荷運行。

 

  三、自然條件

 

  1、白蟻損傷

 

  白蟻是地下電力電纜的大敵,特別是東南亞和我國南方濕熱地區(qū),經(jīng)常發(fā)生白蟻侵蝕電纜塑料護層的事故。白蟻遇到電纜時,除了啃咬之外,還會分泌出蟻酸,嚴(yán)重腐蝕電纜絕緣和護層,導(dǎo)致電纜絕緣性能下降甚至短路。因此,在電纜使用部門制定的敷設(shè)規(guī)程中,都有關(guān)于電纜線路防蟻措施的明文規(guī)定。

  電纜的防蟻性能試驗方法有三種,即國家標(biāo)準(zhǔn)GB2951.38和機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10696.9-2011規(guī)定的擊倒法、群體發(fā)和蟻巢法防蟻試驗。以往多年來,采用最多的是群體法。但經(jīng)過多年來電纜蟻害防治經(jīng)驗教訓(xùn),擊倒法和群體法試驗,并不能真實地反映電纜在不同環(huán)境中的防蟻性能。于是,廣東電網(wǎng)公司從2009年起的電力電纜招標(biāo)中,規(guī)定防蟻電纜必須通過蟻巢法試驗,電纜試樣的被蛀蝕狀況必須要達(dá)到I級水平。

 

  2、鼠類損傷

 

  鼠類對地下電纜的損害主要是啃咬造成的機械損傷,當(dāng)電纜護層材料的硬度低于老鼠門齒的硬度時,電纜就很有可能被老鼠啃咬。世界上還沒有統(tǒng)一的電纜防鼠試驗標(biāo)準(zhǔn),但各國都有自己制定的試驗方法。我國JB/T10696.10-2011規(guī)定了大鼠啃咬試驗方法。另外,由山東華能線纜有限公司牽頭制定的國家標(biāo)準(zhǔn)《防鼠和防蟻電線電纜通則》,已于2016年3月19日召開了編制工作啟動會,不久我國即可擁有正式的防鼠防蟻電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

 

  3、霉菌損傷

  早在上個世紀(jì)50年代末,有些國家就已經(jīng)規(guī)定濕熱帶地區(qū)使用的電器產(chǎn)品應(yīng)具有防霉性能。我國針對出口到這些地區(qū)的電線電纜,制定了相關(guān)的濕熱帶用電線電纜防霉性標(biāo)準(zhǔn)。在我國南方部分地區(qū),由于各年份中氣候的濕熱程度、延續(xù)時間不同、地域以及電線電纜使用環(huán)境的差異,直埋電纜霉害程度也不等。

 

  根據(jù)有關(guān)微生物霉菌繁殖研究報告,霉菌生長的主要條件是溫度和濕度。適合霉菌生長的一般溫度是15℃~35℃,而最適宜的溫度是25℃~30℃,當(dāng)溫度低于0℃或高于40℃時,霉菌實際上停止生長。適合霉菌生長的相對濕度為80%~90%,而當(dāng)相對濕度超過95%時,是霉菌生長最為旺盛的條件。因此環(huán)境溫度為30℃±2℃和相對濕度大于95%時,最適合于霉菌大量繁殖。海南島的濕熱氣候正好適合于霉菌大量繁殖生長。

 

  如果電纜表面大量生長霉菌,對電纜的性能有較大影響,會引起:電纜表面變色、起麻點、腐爛;絕緣電阻、體積電阻率、介電強度下降,引起漏電,甚至絕緣擊穿;絕緣和護套材料分子發(fā)生化學(xué)降解,材料機械性能明顯降低,喪失其保護作用;潮氣水分進(jìn)入電纜內(nèi)部,引起嚴(yán)重的電氣性能故障等。

4、雷電影響

在雷暴發(fā)生時,如果線路上使用的避雷器等品質(zhì)不良或接地保護不妥,落雷會擊中避雷器,使線路負(fù)荷突然增大產(chǎn)生過電壓,導(dǎo)致電纜中產(chǎn)生過電壓沖擊浪涌,造成電纜絕緣擊穿。在我國南方包括海南島雷雨頻繁的地區(qū),電纜線路遭受雷擊事故屢見不鮮。

 

  四、化學(xué)腐蝕

 

  1、敷設(shè)環(huán)境化學(xué)腐蝕

  如果電纜溝內(nèi)的積水或直埋土壤中含有腐蝕性成分,例如硫酸或硝酸等,電纜表面長期與這些腐蝕性物質(zhì)接觸,會發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)腐蝕。如果電纜護層被損壞,水分進(jìn)入電纜后會左右縱向擴散。在某些地區(qū)的地下水質(zhì)和土壤嚴(yán)重受化學(xué)污染的情況下,如果電纜路徑選擇不當(dāng),電纜溝構(gòu)筑不良,回填物腐蝕性太大,都會使電纜絕緣和護套有機材料的分子發(fā)生化學(xué)降解而導(dǎo)致電纜被腐蝕現(xiàn)象,使電纜絕緣電阻下降,甚至喪失絕緣電阻。

 

  2、酸雨化學(xué)腐蝕

  對電纜危害嚴(yán)重的化學(xué)腐蝕因素,除了敷設(shè)環(huán)境的水質(zhì)和土壤狀況以外,還有現(xiàn)代酸雨的嚴(yán)重影響。

  所謂酸雨,是由于大量燃燒化石燃料(煤炭、石油、天然氣)或生物物質(zhì)燃料,將酸性化合物 (如二氧化硫,、二氧化碳和二氧化氮,主要是二氧化硫) 排放至空氣中,造成降雨中含硫酸、硝酸等酸性物質(zhì)的現(xiàn)象。酸雨的主要成分是二氧化硫。一般認(rèn)為,如果雨水的PH值小于5.6,可被認(rèn)為是酸雨。形成酸雨的主要原因是工廠二氧化硫排放過量造成的。現(xiàn)在,世界上正在實施的"節(jié)能減碳"和"節(jié)能減排",其目的主要是減少硫化物和碳化物的排放量,以保護清潔的大氣環(huán)境。

  我國已有20多個省市發(fā)生酸雨災(zāi)害,主要分布在長江以南地區(qū)。酸雨不但對農(nóng)作物、森林、草原、魚類等造成非常嚴(yán)重的滅絕性危害,而且對金屬物品的腐蝕也相當(dāng)嚴(yán)重,對電線電纜、鐵路軌道、船舶車輛、輸電線路、橋梁、房屋、機電設(shè)備等均會造成嚴(yán)重?fù)p害。

四川大學(xué)學(xué)報曾發(fā)表一份研究報告《酸雨作用下酸性土壤酸化過程中銅的腐蝕行為》。實驗證明,酸雨會增大銅的腐蝕速率。銅的受腐蝕表面主要是氧化亞銅(Cu2O)和氧化銅 (CuO)。

  酸雨對直埋電纜的危害途徑是:空氣中的二氧化硫與雨水反應(yīng)生成亞硫酸,亞硫酸被氧化成硫酸:

SO2 + H2O = H2SO3

2H2SO3 + O2 = 2H2SO4

  含有硫酸的雨水,在高氣溫環(huán)境中,從電纜護層破損點或電纜接頭處進(jìn)入電纜,對絕緣層、護層和銅導(dǎo)體都會發(fā)生腐蝕作用。硫酸腐蝕電纜護層和絕緣層,使其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生降解而損壞,使絕緣電阻嚴(yán)重下降,甚至失去絕緣和保護作用。硫酸與銅反應(yīng)生成藍(lán)色的硫酸銅(CUSO4)結(jié)晶體,遇水成為藍(lán)色硫酸銅溶液。。

CU + 2H2SO4 = CUSO4 + SO2↑+ 2H2O

 

  前幾年,土壤腐蝕性大、酸雨重災(zāi)區(qū)的重慶市某供電部門,就在電纜端部發(fā)現(xiàn)了藍(lán)色液體和絕緣層損壞的現(xiàn)象。如果電纜外皮損壞嚴(yán)重,特別是在高溫、高濕、強日光的季節(jié),如果發(fā)生酸雨,或者土壤中的硫酸含量較大,電纜進(jìn)水很多,這種藍(lán)色硫酸銅溶液會迅速沿著電纜長度上擴散,直到從電纜破損處和電纜端部溢出。硫酸銅溶液可以導(dǎo)電,滲入絕緣層內(nèi)后,更曾強了絕緣層的導(dǎo)電性,進(jìn)而使絕緣層的電阻急劇下降,失去絕緣作用,發(fā)生電纜短路事故。

 

  五、機械損傷

 

  多年來的電纜產(chǎn)品售后服務(wù)經(jīng)驗證明,在用戶投訴的電纜機械事故案例中,有95%以上是由電纜安裝敷設(shè)不當(dāng)或線路維護不善引起的。某供電部門曾經(jīng)總結(jié)出以下幾個方面。

  1) 安裝損傷:安裝時違反操作規(guī)程;施工人員技術(shù)不熟練;制作電纜中間接頭和終端接頭時不遵守施工工藝;電纜溝不符合要求;任意野蠻牽拉;電纜彎曲半徑太小等等。這些都會導(dǎo)致發(fā)生電纜機械損傷。

  2) 外力損傷:在電纜敷設(shè)路徑上或附近,有其他工程施工作業(yè),而造成電纜損傷,此現(xiàn)象屢見不鮮。

  3) 車輛損傷:若電纜埋設(shè)深度不夠,敷設(shè)后電纜溝覆蓋保護不良,在車輛頻繁行駛振動情況下,電纜頻繁遭受很大壓力和振動,導(dǎo)致電纜結(jié)構(gòu)變形和損傷。

  4) 自然損傷:由氣候過于濕熱、氣溫過高、濕度過大、臺風(fēng)、地震等自然現(xiàn)象引起的電纜損傷,即所謂的不可抗拒力損傷。

  發(fā)生機械損傷對電纜的使用壽命影響很大,尤其是在熱帶亞熱帶地區(qū)。在這些地區(qū)"高溫、高濕、強光"的季節(jié)里,直埋電纜在非??量痰沫h(huán)境中工作,每時每刻都處于濕熱環(huán)境中,就像在經(jīng)受"濕熱老化試驗"。如果直埋電纜護層破損,水分潮氣進(jìn)入電纜,會引起絕緣電阻急劇下降。即使損傷不很嚴(yán)重,敷設(shè)后通電檢驗正常,但時間久了,也會有水分潮氣進(jìn)入電纜,使絕緣電阻下降。這一過程,根據(jù)敷設(shè)環(huán)境、自然條件和破壞程度不同,一般為2~12個月,就很可能發(fā)生運行故障。

  以上,從電纜絕緣受潮、電纜使用環(huán)境、自然條件、化學(xué)腐蝕和機械損傷五個方面,分析介紹了直埋電力電纜絕緣電阻下降、導(dǎo)致發(fā)生線路運行故障的原因,并提出了一些相應(yīng)的糾正措施。只有電纜材料制造廠、電纜制造廠和電纜施工既用戶單位密切配合,各司其責(zé),才能不斷提高電纜質(zhì)量,保證供電線路安全。

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